Variablen, die sich auf den Stanzvorgang auswirken

Beim Stanzen wird ein Werkzeug eingesetzt, um ein Trägermaterial auf Grundlage des Druck-/Schneideprinzips zu bearbeiten: Wenn die Schneide auf das Material trifft, wird dieses komprimiert und dann durchtrennt.

Ziel ist dabei eine saubere Trennung des Etiketten-Obermaterials  einschließlich des Klebstoffs vom Trägermaterial, ohne dabei die Silikonschicht zu beschädigen.

Die Stanzqualität hängt vom verwendeten Material, vom Aufbau des Stanzwerkzeugs sowie vom Stanzblech ab. Bearbeitet werden können Materialien wie Papier oder Folien mit unterschiedlichen Klebstoffen und Trägermaterialstärken. Jede dieser Variablen hat einen Einfluss auf die Geometrie der Schneidenwinkel des Stanzwerkzeugs. Auch die Druckfarben können sich auf den Prozess auswirken – ebenso wie andere Faktoren wie der Stanzdruck und die Wartung der Stanzstation. Für eine optimale Leistung sind alle Stanzbleche von RotoMetrics mit der Stanzblech-Technologie Electro Optic ausgestattet, die sicherstellt, dass sämtliche Spezifikationen und Kundenanforderungen erfüllt werden.

Mit den folgenden Hinweisen und Tipps können Sie die Maschinenleistung direkt an Ihrer Stanzstation perfektionieren.

10 Tipps für den richtigen Umgang mit Stanzblechen

Tipp 1

Überprüfen Sie beim Warenempfang die Packliste und den Inhalt.

Tipp 2

Bewahren Sie das Prüfzertifikat, die Stanzmuster und Ihre Einsatzprotokolle für die Laufzeit an einem sicheren Ort auf. Das Einsatzprotokoll hilft Ihnen, die Laufleistung zu beurteilen.

Tipp 3

Legen Sie das Stanzblech nicht ungeschützt auf die Schneiden.

Tipp 4

Reinigen Sie den Magnetzylinder, bevor Sie das Stanzblech montieren.

Tipp 5

Entfernen Sie Farb- und Klebstoffückstände vom Gegenzylinder. Geben Sie langsam Druck auf den Magnetzylinder, der so gegen die Oberfläche des Gegenzylinders gedrückt wird. Üben Sie dabei ausreichend Druck aus.

Tipp 6

Erhöhen Sie nur langsam Druck auf den Magnetzylinder. Minimaler Druck ist ideal für hochwertige Stanzqualität. Verwenden Sie RotoMetrics Hydra Jacks zur Überwachung, um einen gleichmäßigen, konstant Druck sicherzustellen. Ziehen Sie die Druckschrauben nicht mit einem Werkzeug fest. Zu hoher oder zu geringer Druck kann zu Schäden an den Schneiden führen. Notieren Sie im Einsatzprotokoll den für das neue Stanzblech erforderlichen Anfangsdruck sowie den End-Druck an dem das Werkzeug wieder aus der Maschine genommen wurde. Dies
Ermöglicht Ihnen einen Überblick über die Lebensdauer des Stanzblechs zu behalten.

Tipp 7

Für eine längere Lebensdauer des Stanzbleches können Sie die Verwendung eines verstellbaren Gegenzylinders in Erwägung ziehen.
HINWEIS: Mit einem verstellbaren Gegenzylinder kann die Lebensdauer eines Papier-Stanzblechs verlängert werden. Sie können damit jedoch keine abgenutzten Folien-Stanzbleche wieder schärfen.

Tipp 8

Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig die Lager, Lagerblöcke, Druckrollen und Zahnräder sowie den Gegenzylinder.

Tipp 9

Reinigen Sie das Stanzblech nach jeder Verwendung. Um den Aufbau von Farb- und Klebstoffresten zu minimieren, können Sie das Stanzblech mit RotoRepel behandeln.

Tipp 10

Geben Sie das Stanzblech in den blauen Korrosionsschutzbeutel. Bewahren Sie das Stanzblech in einem Hängeregister auf.

Problem: Zu tiefe Stanzung in allen Längslinien

Ursache 1: Das Trägermaterial ist dicker als erwartet.
Lösungen: Montieren Sie einen Minus-Gegenzylinder. Setzen Sie den verstellbaren Gegenzylinder zurück. Ziehen Sie ein anderes Material oder ein anderes Stanzblech für die Anwendung in Erwägung.

Ursache 2: Zu geringes Spaltmaß
Lösungen: Überprüfen Sie den Gegenzylinder für die Stanzstation auf Verschleiß. Ersetzen und/oder reparieren Sie den Gegenzylinder bei Bedarf. Setzen Sie den verstellbaren Gegenzylinder zurück. Ersetzen Sie den Plus-Gegenzylinder durch einen Gegenzylinder mit einer glatten Oberfläche. Überprüfen Sie den Magnetzylinder und führen Sie ggf. erforderliche Reparatur- und Wartungsarbeiten durch.

Problem: Geringe Stanztiefe aller Längslinien oder fast keine Anstanzung der Querlinien.

Ursache 1: Das Trägermaterial ist dünner als erwartet.
Lösungen: Montieren Sie einen Plus-Gegenzylinder. Setzen Sie den verstellbaren Gegenzylinder zurück. Ziehen Sie ein anderes Material oder ein anderes Stanzblech für die Anwendung in Erwägung.

Ursache 2: Minus-Gegenzylinder montiert
Lösung: Montieren Sie bei Bedarf einen Gegenzylinder mit einer glatten Oberfläche oder einen Minus-Gegenzylinder.

Ursache 3: Stanzblech abgenutzt oder zu flach.
Lösungen: Bestellen Sie ein neues Stanzblech. Montieren Sie einen Plus-Gegenzylinder zum Stanzen von Papier.

Problem: Ungleiche Stanzung auf der linken und rechten Seite

Ursache 1: Verschlissener Gegenzylinder oder Problem mit dem Magnetzylinder-Laufring
Lösungen: Inspizieren Sie den Laufring des Magnetzylinders und den Gegenzylinder, und reparieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf. Wenn die Kulissensteine in den Lagerblöcken zu viel Spiel haben, ersetzen Sie sie. Überprüfen Sie, ob am Gegenzylinder und Magnetzylinder das richtige Zahnrad montiert ist.

Problem: Etiketten bleiben im Abfallgitter hängen

Ursache 1: Die Maschine läuft zu langsam und verursacht das Hängenbleiben
Lösung: Maschinengeschwindigkeit erhöhen

Ursache 2: Falsche Bahnspannung fördert das Hängenbleiben
Lösung: Bahnspannung erhöhen

Ursache 3: Umlenkwalze für das Abfallgitter-Walze ist nicht straff genug und verursacht das Hängenbleiben der Etiketten
Lösung: Abfallgitter-Walze wechseln

Ursache 4: Durchmesser der Abfallgitter-Umlenkwalze ist zu groß und verursacht das Hängenbleiben der Etiketten
Lösung: Umlenkwalze für das Abfallgitter wechseln

Ursache 5: Einzelne Etiketten bleiben durch Schäden am Stanzblech im Abfallgitter hängen
Lösung: Verwenden Sie das EO/RotoMetrics Reparaturwerkzeugset für Stanzbleche, oder bestellen Sie bei Bedarf ein neues Stanzblech.

Ursache 6: Einzelne Etiketten bleiben durch Schäden am Magnetzylinder im Abfallgitter hängen
Lösung: Inspizieren und reparieren Sie den Magnetzylinder oder richten Sie das Stanzblech als kurzfristige Lösung neu auf dem Magnetzylinder aus, wenn möglich.

Ursache 7: Einzelne Etiketten bleiben durch Schäden am Gegenzylinder im Abfallgitter hängen
Lösung: Inspizieren und reparieren oder ersetzen Sie den Gegenzylinder.

Wenn Sie Fragen zu Stanzanwendungen haben, die hier nicht beantwortet werden, wenden Sie sich gerne an uns

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